Inteliģenta pulvera materiālu sajaukšanas un dozēšanas sistēma
Video
Piltuves padeves skalas apraksts
Iepazīstinām ar novatorisko piltuves padeves svaru, kas ir jaunākais mūsu produktu līnijas papildinājums!
Mūsu piltuves padeves svari ir izstrādāti, ņemot vērā precizitāti un efektivitāti, īpaši tādām nozarēm kā lauksaimniecība, pārtikas ražošana un ķīmiskā apstrāde.Svari spēj precīzi nosvērt un izdalīt dažāda veida materiālus, sākot no pulveriem un granulām līdz sēklām un šķidrumiem.
Viena no mūsu tvertnes padeves skalas galvenajām iezīmēm ir tā lielā tvertnes ietilpība, kas ļauj lietotājiem vienlaikus ievadīt lielu daudzumu materiāla, samazinot vajadzību pēc biežas uzpildes un uzlabojot kopējo darbplūsmas efektivitāti.Tvertne ir veidota tā, lai tā nebūtu putekļu-pierādījums, nodrošinot, ka sveramais materiāls paliek tīrs un higiēnisks visa procesa laikā.
Precīza un uzticama svēršana ir būtiska daudzās nozarēs, un mūsu piltuves padeves svari nodrošina tieši to.Tas ir aprīkots ar augstas precizitātes slodzes šūnām, kas nodrošina precīzus rādījumus pat ar dažāda blīvuma materiāliem.Svaru pielaides līmenis ir regulējams, padarot to piemērotu lietošanai ar materiāliem ar dažādu blīvumu vai plūsmas īpašībām.
Papildus precizitātei mūsu piltuves padeves svari ir arī lietotājam draudzīgi un viegli lietojami.Tas ir aprīkots ar lietotājam draudzīgu vadības paneli un intuitīvu saskarni, kas ļauj lietotājiem viegli pārvaldīt svaru iestatījumus un funkcijas.Svariem ir automātiska materiāla izlāde, kas novērš nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās un racionalizē svēršanas procesu.
Turklāt mūsu tvertnes padeves svari ir izstrādāti, ņemot vērā izturību un ilgmūžību.Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem, nodrošinot, ka tas var izturēt biežu lietošanu un iedarbību skarbos apstākļos.Svariem ir arī uzlabots pretkorozijas pārklājums, kas pasargā no mitruma un korozijas bojājumiem, nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku.
Piltuves padeves svaru daudzpusība padara tos ideāli piemērotus izmantošanai dažādās nozarēs, tostarp ieguves rūpniecībā, ķīmiskajā un farmācijas nozarē.To var pielāgot īpašām lietojuma prasībām, un tas spēj apstrādāt gan nelielas, gan liela mēroga ražošanas darbības.
Piltuves padeves svariem ir īpašs klientu atbalsts, visaptveroša lietotāja rokasgrāmata un mācību materiāli, kas nodrošina, ka visi lietotāji var pilnībā izmantot tā iespējas.
Our piltuves padeves svari ir novatorisks un uzticams risinājums, kas paredzēts plaša klāsta materiālu svēršanai un izsniegšanai.Tā precizitāte, izturība un lietošanas vienkāršība padara to par ideālu papildinājumu jebkuram ražošanas procesam, uzlabojot efektivitāti un samazinot izmaksas.Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par to, kā mūsu produkts var pārveidot jūsu darbību!
Inteliģentas pakešu sistēmas funkcijas
1. Wang Gong Weighing padeves padeves padeves sistēma var apmierināt dažāda veida ražošanas izejvielu partijas, un to var konfigurēt ar vairākām padevējām, kuras ir vienkārši iedarbināmas, augstas efektivitātes, liela jauda un smalki materiāli.
2. Pieņemiet skārienekrāna displeju un pogu darbības vadību.Katras padeves reāllaika materiāla svars un darbības statuss tiek parādīts skārienekrānā reāllaikā, kā arī katra konveijera darbības statuss.Izvēlētās formulas materiāla mērķa daudzums, mitrums (mitrums var tikt mainīts), reāllaika virsgabarīta.
3. Barošanas sistēmas vadības režīms ir sadalīts pilnībā automātiskajā režīmā un manuālajā režīmā
4. Digitālais ekrāns reāllaikā parāda materiāla svaru padevējā, un cikla režīma apturēšanas laiks automātiskajā režīmā tiek parādīts, izmantojot digitālā ekrāna atpakaļskaitīšanu.Digitālais ekrāna displejs "-------", kad padevējam nav jāveic recepšu darbs.
5. Konveijera vadība: kad konveijera automātiskās padeves režīms, pēc tam, kad padevējs ir beidzis padevi vienā reizē, konveijeram ir nepieciešams aizkavēt konveijera materiāla piegādi sajaukšanas kamerā.
6. Padevējs ir aprīkots ar infrasarkano režģi, un iekrāvēja iekraušana pieskaras režģa līnijai, kad automātiskais režīms baro, un visa līnija turpina darboties automātiski, kad iekrāvējs iziet pēc iekraušanas.
7. Nodrošina pārslēgšanas izvadi pakešu komplektēšanas sākumā un pārslēgšanas izvadi pakešu komplektēšanas beigās
8.Kad padevējs ir zemāks par noteiktu svaru, visa līnija automātiski pārtrauc barošanu un signalizē ar trauksmes gaismas signālu.
9. Formulu uzglabāšana 10, barošanas dati tiek glabāti vismaz vienu mēnesi, strāvas padeves pārtraukums un bojājums reģistrē barības svaru.
Sistēmas priekšrocības
1: Automātiskā partiju sadales sistēma kā kodolu izmanto programmējamu kontrolieri un rūpniecisko datoru, kas ir maza izmēra, augstas precizitātes un labas stabilitātes.
2: Automātiskā partiju sistēma var kontrolēt vairākas skalas, dažādus materiālus vai kontrolēt izvadi vienlaikus (atkarībā no procesa)
3: Inteliģenta sūtīšanas laika kontrole, nav jāgaida starp sastāvdaļu skalām, lai saīsinātu partiju cikls, uzlabotu pakešu ātrumu un produkciju.
4: Automātiskā partiju sadales sistēma izmanto jaunāko sistēmas platformu, kas darbojas ātrāk un stabilāk, reāllaika dinamisks ražošanas ekrāns, kas parāda ražošanas procesu, intuitīvu darbību, skaidru un automātisku atkopšanas funkciju.
5: Automātiskajai partiju sadales sistēmai ir jaudīga atskaites funkcija, tā var ierakstīt un saglabāt dažāda veida datu un tabulu drukāšanu lielos daudzumos, automātiski apkopot un izdrukāt sastāvdaļu pārskatu pēc katras ražošanas pabeigšanas, kā arī nodrošināt datumu, laiku, ziņojuma numuru un faktisko. katra materiāla patēriņš;atskaites iegūšanai tiek izmantota datora manuālā vaicājuma metode, un ražošanas beigu atskaite tiek glabāta datorā, ko var lasīt bezgalīgi, lai nodrošinātu ražošanas pārskata pareizību un integritāti.
6: vienkārša darbība, sistēmai ir manuāli, pusautomātiski, pilnībā automātiski trīs ražošanas režīmi.
7: Spēcīga datu apstrādes spēja, ātrs un stabils paraugu ņemšanas ātrums, partiju komplektēšanas process var pilnībā atbilst partiju apstrādes procesa prasībām.
8: automātisko pakešu sistēmas procesu var iestatīt atbilstoši lietotājam.
9: laba uzticamība, automātiskajai partiju sadales sistēmai ir divas vadības shēmas (skārienjutīgais ekrāns un rūpnieciskā datorprogramma) Ja kādai no svešām sugām ir kļūme, otra nekavējoties ieslēdzas, neietekmējot ražošanu, un automātiskā partiju sadales sistēma var novērst ražošanas pārtraukšanas parādība, kad notiek ražošanas kļūme.
10: Automātiskā partiju sistēma parāda ražošanas procesu reāllaikā, un teksts parāda ražošanas procesu, kas ir ērti operatoram.
11: Automātiskā pakešu sistēmas teksta fails parāda ražošanas atskaites, recepšu atskaites utt. (lietotājs ir izvēlējies vairākus drukātus materiālus) Jaudīga trauksmes uzvednes funkcija, kas var samazināt lūžņu daudzumu līdz minimumam
12: Automātiskā partiju sistēmas vienveidība, katra kopuma izlaišanas laiks, izmantojot frekvences pārveidotāju, lai kontrolētu izlādes ātrumu, lai katrs agregāts tiktu atbrīvots vienā un tajā pašā laikā, lai nodrošinātu partiju vienveidību.
13: Automātiskā pakešu sistēma tiešsaistes automātiskās uzraudzības programmatūra: attiecības starp cilvēkiem un ražošanas līniju no pasīvas uz aktīvu, kad rodas neparastas situācijas, datorsistēma nekavējoties uzņemas iniciatīvu nosūtīt trauksmi attiecīgajam personālam, uzņemties iniciatīvu veiciet atgādinājuma funkciju, izmantojot reāllaika tiešsaistes monitoru, jebkurā laikā pārraugiet svarīgo informāciju par ražošanu
Kā darbojas partiju materiāli
Piemēram, automātiskā partiju sadalīšanas sistēma sastāv no 5 elektroniskām lentes skalas pakešu līnijām, numurētas ar 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, no kurām 1# ~ 4# ir grupa, 1# ir galvenais materiāls. skalas, bet atlikušie trīs ir palīgmateriālu svari.Ja nav nepieciešams pievienot palīgvielas, 5# elektroniskie svari darbojas atsevišķi, lai nodotu galveno materiālu.Sistēmai ir divas funkcijas: pastāvīga plūsma un attiecību kontrole.Pastāvīgai plūsmas kontrolei elektroniskā lentes skala automātiski pielāgo lentes ātrumu atbilstoši materiāla daudzumam uz lentes, lai atbilstu iestatītajām plūsmas prasībām.Tiek analizēta galvenās skalas (1#) sistēmas procesa plūsma, un procesa plūsma ir parādīta 1. attēlā.
Pēc automātiskās padeves sistēmas ieslēgšanas siksnas piedziņas motors sāk griezties, un mikroprocesors kontrolē motora ātrumu atbilstoši pašreizējai darbībai.Materiāls tvertnē iekrīt tukšuma zonā un ar lenti tiek transportēts uz svēršanas zonu, kur uz lentes esošo materiālu nosver elektroniskie lentes svari.Slodzes devējs izdod sprieguma signālu, pamatojoties uz spēka lielumu, ko raidītājs pastiprina, lai izvadītu mērīšanas līmeņa signālu, kas ir proporcionāls materiāla svaram.Signāls tiek nosūtīts uz resursdatora interfeisu, paraugs un pārveidots par satiksmes signālu, un pašreizējā plūsmas vērtība tiek parādīta resursdatorā.Tajā pašā laikā šis plūsmas signāls tiek nosūtīts uz PLC saskarni, salīdzinot ar dažādām sastāvdaļām, kuras norādījis resursdators, un pēc tam tiek veikta regulēšanas darbība, un kontroles apjoms tiek nosūtīts uz frekvences pārveidotāju, lai mainītu izejas vērtību frekvences pārveidotāju, tādējādi mainot piedziņas motora ātrumu.Noregulējiet dozēšanu tā, lai tā būtu vienāda ar iestatīto vērtību, lai pabeigtu automātisko dozēšanas procesu.
Parametru iestatīšana
| Dizaina komplektēšanas iespējas | 0~120t/h |
| Atsevišķa svēršanas precizitāte | 1/1000 |
| Pakešu sistēmas precizitāte | 2/1000 |
| Atbilstoša regulēšanas precizitāte | 1/1000 |
| Materiāla daļiņu izmērs | ≤100 mm (maksimālais diagonāles garums) |
| Materiāla mitruma saturs | ≤10% |
| Sistēmas vadības režīms | centralizēta, uz vietas kontrole |
| Izmantojiet apkārtējās vides temperatūru | -10℃～+45℃ |
| Izmantojiet relatīvo mitrumu | ≤90%RH |
| Sistēmas tīkla spriegums | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| Elektriskā jauda | ≤200kw |
| Sistēmas darbības režīms | Nepārtraukta |
Tirgus prasības
Sastāvdaļas ir ļoti svarīgs process rūpniecības uzņēmumu ražošanas procesā, partiju ražošanas procesa kvalitātei, efektivitātei un stabilitātei ir galvenā loma visā rūpnieciskās ražošanas procesā un produkta kvalitātē, atpalikušā sastāvdaļu sistēma ir ne tikai neefektīva un neprecīza, manuāla sastāvdaļu darbība un cilvēka faktoru ievadīšana partiju saitē, kas nopietni ietekmē stabilitāti un turpmāku produktu kvalitātes uzlabošanos, un tai ir liela darba intensitāte, darba aizsardzības trūkums, vides aizsardzība neatbilst standartam un citi defekti , Ar rokām izgatavotas sastāvdaļas apgrūtina rūpniecisko formulējumu realizāciju liela mēroga rūpnieciskā ražošanā.Tāpēc augstas precizitātes un inteliģentas partiju sadalīšanas sistēmas ir ļoti svarīgas rūpniecības uzņēmumiem.
Ķīnas strauji augošās "globālās ražošanas rūpnīcas" un salīdzinoši atpalikušās industriālās viedo partiju sadales sistēmu nozares svarīgā loma ir radījusi milzīgas pretrunas un tirgus iespējas, padarot vietējo viedo partiju sadales sistēmu tirgu par globālu konkurētspējīgu tirgu, kā arī piesaistot iekšzemes kapitāla pieplūdumu. palielināja ieguldījumus industriālo viedo sastāvdaļu nozarē un aktīvi atvēra vietējo tirgu.
Viedā partiju vadības tehnoloģija tiek plaši izmantota, piemēram, elektriskās vadības tehnoloģija, mērīšanas tehnoloģija, sensoru tehnoloģija, datoru programmatūras tehnoloģija, mehāniskās tehnoloģijas, materiālu un ķīmiskās tehnoloģijas un citas daudzdisciplīnu, daudzšķautņainas profesionālas tehnoloģijas, viedā partiju vadības tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota rūpnieciskās ražošanas uzņēmumu izejvielu, palīgmateriālu mērīšana, transportēšana, uzglabāšana un barošana un citi saites aspekti.
Pieteikšanās gadījumi
Produktu kategorijas
-
Tālrunis
-
E-pasts
-
Whatsapp
-
WeChat
